Обзор оборудования для бурового раскалывания и его применения в методах бурения и взрыва

Обзор оборудования для бурового раскалывания и его применения в методах бурения и взрыва

В современной области добычи и туннеля методы бурения и взрыва являются эффективными и широко используемыми методами строительства. Ядро этого метода состоит в том, чтобы точно просверлить отверстия предопределенной глубины и диаметра в твердых породах. Успешная реализация этого процесса зависит от специально спроектированного бурового оборудования.

И.

Оборудование для бурового раскачивания относится к механическим устройствам, используемым для сверления отверстий в скалах, в основном используемых в горнодобывающих, туннельных раскопках и подземной конструкции. Согласно их принципам работы, оборудование для бурового раскалывания может быть примерно разделено на две категории: оборудование для бурового оборудования для воздействия и оборудование для бурового оборудования ротари. Оборудование для бурового оборудования Impact. Типичные примеры включают различные портативные пневматические каменные упражнения и современный многоаменный бурение Rock Jumbos. Руковочные пневматические каменные упражнения, как традиционные и базовые инструменты бурения в пород, оснащены сжатым воздухом с поверхности, передаются через выделенные трубопроводы под землей для управления буровым битом для воздействия. Благодаря технологическим достижениям, крупное оборудование, такое как многоамерное бурение Rock Jumbos постепенно заменяло ручные операции, обычно используя гидравлические системы в качестве движущей силы, значительно повышая эксплуатационную эффективность и безопасность. Оборудование для бурового оборудования вращения: в отличие от бурового бурового удара, оборудование для бурения роторных скал опирается на высокоскоростное вращение бурового бита в сочетании с осевым давлением, чтобы постепенно измельчить камень, подходящую для мягких и средних камней твердости. Ротари -скалы, особенно угольные электрические упражнения, широко используемые в угольной промышленности, являются типичными примерами этого типа. Из -за сложности слабых слоев горных пород для выдержания воздействия нагрузки роторное оборудование становится предпочтительным выбором, не только эффективно избегая угроз безопасности, вызванных фрагментацией породы, но также обеспечивая точность и эффективность буровых отверстий. Принципы работы этих двух каменных буровых оборудования различны. Упражнения на ударные скалы обеспечивают ударную силу, чтобы привести к управлению буровым битом, чтобы повлиять на скалу. В этом процессе вращение также требуется для удаления порошка камня и образования последнего взрыва. Роторные скалистые сверления используют осевое давление и крутящий момент для достижения разрыва и продвижения по скалам. Во время вращения порошок породы также можно удалить.

II Рабочие принципы и технические детали Рабочий принцип упражнений на ударные рок

Эти устройства использует энергию, генерируемую сжатым воздухом или гидравлическими системами, для преобразования в высокочастотную силу воздействия, передаваемой на буровой бит, установленную на конце через бурильный стержень. Влияние, сопровождаемое низкоскоростным вращением бита сверла, облегчает удаление черенков, образуя чистые отверстия. Комбинированное действие удара и вращения обеспечивает эффективное бурение в твердых породах. Принцип работы вращающихся пород: в основном полагайтесь на высокоскоростное вращение бурового бита и осевого давления, режущая кромка на буриль непрерывно разрезает поверхность породы, а центробежная сила, генерируемая вращением, удаляет каменные чипсы. Этот рабочий режим подходит для более мягких или средних слоев скал, которые не подходят для удара. Iii. Ключевые компоненты и типы битов буровых Основные компоненты оборудования для бурения в скале включают, но не ограничиваются буровыми стержнями и буровыми кусочками. Буровая стержень, также известная как свинцовый стержень, служит мостом, соединяющим буровую установку и бурильную биту, играя важную роль в передаче энергии и руководстве. Его материал и структурный дизайн напрямую влияют на эффективность бурения и долговечность. Обычно видные формы буровых стержней различаются, а гексагональные формы популярны из -за их стабильности. Конструкции буровых битов более разнообразны, и, основываясь на различных методах бурения, их можно разделить на различные типы, такие как однократный, двойной кроссовый и Y-образный. Биты с одним крестом и двойным кроссом наиболее распространены при бурении ударов из-за их простых и эффективных возможностей разрыва камней, в то время как Y-образные буровые биты демонстрируют хорошие результаты бурения в определенных условиях. Кроме того, для больших джамбос буровые биты со специальными конструкциями, такими как биты головки колонны, могут лучше адаптироваться к непрерывным высокоинтенсивным требованиям работы. IV Технологический прогресс и тенденции развития Разработка технологии бурения горных пород всегда вращалась вокруг повышения эффективности эксплуатации, снижения потребления энергии, повышения безопасности и защиты окружающей среды. От первоначальных пневматических камней до сегодняшних гидравлических многоам-буровых джамботов, управляемых гидравлическим управлением, и даже передовых роботов бурового камня, каждая технологическая инновация значительно повысила эффективность строительства и эксплуатационную безопасность. Применение интеллектуальной технологии позволяет оборудованию для бурового оборудования в рок иметь более высокий уровень функций автоматизации и дистанционного управления, снижая необходимость прямого вовлечения персонала в операциях высокого риска и с помощью точного контроля, повышая точность и согласованность буровых отверстий. Оборудование для бурового раскачивания является неотъемлемой частью методов бурения и взрыва, а непрерывная оптимизация его проектирования и производительности напрямую влияет на эффективность и стоимость горнодобывающей и туннельной инженерии в целом. В будущем, благодаря постоянному прогрессу материаловедения, механического производства и информационных технологий, оборудование для бурового раскалывания скала станет более интеллектуальным, эффективным и экологически чистым, оказывая техническую поддержку для глобальной инфраструктуры.